滚筒式泥土烘干机是处理湿泥土的核心设备,其工作原理围绕 “热量传递 + 物料运动” 展开,通过连续化作业实现泥土水分的高效去除。
设备主体为倾斜安装的回转滚筒,湿泥土经喂料机进入滚筒后,因滚筒的倾斜角度和持续旋转,会沿筒壁缓慢向出料端移动。同时,热风炉产生的高温热风(通常温度在 120-280℃)从滚筒一端(多为出料端)逆向进入筒内,与湿泥土形成 “逆流换热”,这一设计能更大化利用热量,提升热效率。
滚筒内部设有抄板等导流装置,在旋转过程中,抄板会不断将泥土扬起、打散,使泥土形成均匀的料幕。这种 “打散 - 扬撒” 动作让每颗泥土颗粒都能与高温热风充分接触,快速完成热量交换 —— 热风的热能传递给泥土,使泥土中的水分受热蒸发为水蒸气。
蒸发产生的水蒸气与未充分换热的热风混合,形成湿废气,经滚筒进料端的排气口进入除尘系统,去除粉尘后达标排放。而完成烘干的干泥土则随滚筒旋转,从出料端落入冷却装置,降温后即为成品。
整个过程中,滚筒的转速、倾斜角度、热风温度可根据泥土初始含水率和成品要求灵活调节,确保烘干效果稳定,广泛适用于建筑污泥、矿山尾泥等多种物料的处理。
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