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鼎力带您了解内循环式烘干设备

 返回列表 发表日期:2019-09-18

鼎力带您了解内循环式烘干设备,内循环式烘干机其主要特点:
1、“N”型结构设计,热散失少,传热效率高、更利于物料的烘干。物料在被一筒内热气流直接烘干的同时,又被另一筒内的热量间接烘干,而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%,出气温度低,热能利用率高。
2、采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。
它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干,保持物料原有的活性。
3、结构紧凑,工艺布置灵活,土建投资少。
在保证物料烘干工艺所需时间的前提下,整机长度缩短70%左右,有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积,节约工程投资50%左右,易于实行自动化控制,更适合于老厂改造的工艺布置。
4、燃料可适用煤 油 汽。能烘干20mm以下的块料 粒料粉状物料。物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首选产品。
5、特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率更高。
这种扬料装置能使物料沿轴向呈"波浪"形式向前"蠕动"。具有导向、均流、阻料等功能。提高了物料的抛撒均匀性并增加了物料滞留时间和物料的翻转次数,而且新型扬料装置中每一组扬料板在径向位置上有一角度的错位。并在中心位置上设置了“万字”形多层扬、撒料装置,通过其角度的变化和筒体的旋转,使物料在筒体截面上反复抛落,呈现"瀑布"状下落,在轴向上各排扬料板交叉布置,互为补充,避免了"风洞"和"阶梯撒料",而且起到了一定的破碎作用。增加物料与热气流的接触面积,从而大幅度提高烘干效率。
6、传动装置做了较大的改进。
该机取消了大、小齿轮传动,采用了四托轮边缘同步传动,结构更加紧凑,安装、维修更为简便,运转率也更高。
7、采用调速电机调节筒体转速,自动温度监控系统。使操作更加便捷。
可根据入机物料初水份、出料终水份,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
8、优化的结构设计及耐磨处理,保证了设备的使用寿命。
环间扬料板选用了进口耐磨钢板,进料斗应用了阶梯式料衬结构,进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作,为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。



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