随着煤泥烘干机的发展和普及率的提高，轴承的使用率也越来越高，在长时间的使用过程中极易造成温度的急剧升高，并伴有烟气冒出，造成轴承或者煤泥烘干机设备的损坏。这个时候就需要采取一些措施去防范和急救，下面鼎力干燥专家就来具体为大家分析一下一些急救的措施和方法。
1 事故调查：事故发生后，检修人员对该电动机进行了解体检查，发现：
2 原因分析
3 预防措施及对策
(1) 电动机轴伸端轴承烧毁，轴承架、滚子磨损严重、脱落，轴承外圈局部变为蓝色；
(2) 轴承室有明显磨损痕迹，并伴有较深裂纹；
(3) 转子轴与内、外侧油盖结合处，有多处较深的磨痕；
(4) 电动机轴伸端轴承内、外侧油盖烧毁。
(1) 检修人员未对煤泥烘干机轴承走外圆的缺陷进行处理，导致轴承在长期运行后发热、烧毁。
(2) 检修人员未能及时对电动机进行加油维护。按规程要求，对于煤泥烘干机轴承要及时的定期定量的进行维护保养。由于长时间的运行以及环境较差，使油质变差、轴承缺油，造成轴承烧毁。
(3) 该对煤泥烘干机轴承加油时，正好处于冬季，气温较低，润滑油硬度增加。由于加油操作方法不当，致使油脂不能充分进入轴承内部，起不到良好的润滑作用，造成轴承烧毁。
(4) 运行人员在发现有发热现象后，不是及时用就地事故按钮紧急停运故障设备，而是先向领导汇报，再停运设备，延长了事故处理时间，造成事故扩大。
(1) 更换煤泥烘干机两端轴承、轴伸端轴承室及内、外侧油盖，并对磨损的转子轴进行修补。
(2) 制定并重新明确和强调电动机轴承的补充加油和大修周期。
(3) 组织检修人员进一步学习维修规程，提高业务技能。强化设备维护的组织管理。同时要求，在冬季对运行设备补充加油时，应适当对电动机轴承油盖加热，以使新润滑脂能充分进入轴承内部。
(4) 在对设备的运行管理上，要求对出现异常(发热、有异音、震动)的设备加强运行监视，并及时对设备进行停运维护。
