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煤泥烘干机机轴端的密封和选用

 返回列表 发表日期:2019-09-18

目前用于发电厂各种生活方面的用煤方向,工作于烘干各种煤泥干湿物料的煤泥烘干机,都要求其轴端的密封装置尽可能“绝对可靠地封住机壳中的煤泥物料,这不仅是环境保护的要求,而且也是流程生产杜绝“跑、冒、滴、漏,降低生产成本的要求。
常用的轴端密封有3种,其中油密封必须配有维持密封部件正常稳定运行所必需的一套密封油系统。而干气密封则是由气体润滑的干式旋转的机械密封,与油密封所不同的是需要一套包含有过滤器、流量计、压力表及阀门构成的仪表盘作为供气系统。经过比较,干气密封具有下述优点:
(1)长周期连续运行。在国外已经有连续运行而不需要检修的记录,这之中的检修周期也仅仅是其中的O型圈是由于受橡胶的寿命所限。而其中的主要件:动环(开有螺旋槽的零件)和静环,则完整如新,不需要维修或更换。长周期的连续运行给流程工业带来了巨大的经济效益。
(2)杜绝了油密封有时窜油对流程中的催化剂污染及影响煤泥物料的质量现象的发生,这对流程生产中的连续稳定高产也是很重要的。
(3)节能。如果实用油密封,那么在运行所实用和消耗的电能等是相当巨大的。若采用干气密封,则可以省掉这笔电费。当然干气密封的运行需要一定量的氮气或少量压缩机出口流程气体。
(4)一次性投资比较。一般而言,干气密封与浮环密封比较,其一次性投资是相当的。对于高压煤泥烘干机组,以压力p≥10MPa的机组为例,由于许多油系统中的部件其造价及投资比干气密封及其系统还高。另外,根据英国克兰公司的资料介绍,干气密封的一次性投资在其投入运行后的6个月内,从它比油密封节省的费用中就可以收回购买干气密封的投资。经过以上的分析比较,可以看出干气密封是一种高效的、长寿命的、符合新世纪环境保护政策的产品,因此得到愈来愈普遍的应用。


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