1.称重装置：该装置用于确定进料的质量。小型煤泥烘干机焚烧炉可以使用普通称量装置，大型焚烧炉应使用自动称量装置。将所有称量记录记下来，有助于对设备的监控管理，可用作焚烧炉工艺改进的依据。
2.储料坑和卸料区：储料坑附近为卸料区，所收集的废弃物由运料车至此处，卸进储料坑中。连续作业的焚烧炉所要求的储料坑比批量处理用焚烧炉的储料坑要小。另外卸料区和储料坑必须密封，不受气候条件影响，卸料闸门应能隔离气味，灰尘和运料车卸料时产生的噪音。还需有供水装置，用于清洗储料坑的地步和侧壁以及熄灭因物料自燃而引起的火灾。
3.焚烧炉用升降设备：焚烧炉的储料坑大都很深，要求其顶部有架空的升降设备，用于运送废弃物。升降设备的数量和型号取决于焚烧炉的容量。
4.进料装置：大多数小型焚烧炉是以批量方式进料。由升降设备将废物从储料坑中铲起，对方于进料闸门或入口处。闸门是关闭的，除非需要将废弃物送入燃烧室时才打开。
5.煤泥烘干机焚烧炉炉体：炉体一般以混凝土为基础，用钢架结构支撑内壁，用耐火材料构成拱顶，或者是用耐火砖砌成的板支撑拱形炉顶。炉壁的设计重点是要求高温和防止耐火材料在运行的时候发生降解，炉壁可以用水围住，水围炉壁和耐火材料砌筑的炉体均可用于能量回收。
煤泥烘干机焚烧炉的炉体种类：（1）矩形炉：这种炉体既可以连续作业，也可用于批量进料。废物从干燥区通过点火区进入燃烧室。进料闸门的机械运动和控制通过炉的槽孔搅拌废料，燃烧气体进入二级燃烧室进行更加完全的氧化，固体残渣排出炉外，由传送带送走。（2）圆柱形炉：这套设备主要用于批量作业。废料通过炉上不的闸门进入，进料闸门打开时，废料便落到炉中心圆锥形的炉栅上。（3）旋转式炉：旋转式炉由矩形的干燥和灼烧区和旋转窑组成。旋转窑是一个巨大的圆柱体，以耐火材料作内衬，其轴线路有倾斜。旋转窑装在滚筒上，在电机的驱动下缓缓转动。废料首先在干燥与灼烧区内出去水分和挥发性质，再在窑炉中进行最终的烘干燃烧。
煤泥烘干机焚烧炉在连续进料系统中的固体废料是直接进燃烧室的，废料通常要通过一个竖直或倾斜的长方形槽，这个处于密封状态。连续进料的有点在于减小燃烧烘干过程中的不规则性和降低添加冷料引起的温度周边。这种系统控制起来也方便的多。目前大多数煤泥烘干机焚烧炉都装有进料料斗，其形状为平头的倒金字塔形，要求具有良好的耐磨性，一般是由混凝土和钢材做制成的。
