一、技术领域
背景技术：
褐煤是煤化程度最低的煤，一种间于泥炭和沥青煤之间的棕⑽薰庠蟮牡图睹骸：置汉�20-40%，分析基水份10-30%，挥发份15-30%，热值11.71-16.73mj/kg。
我国褐煤探明储量为1303亿吨，占我国煤炭储量的1/3，内蒙褐煤储量占全国的77%。
褐煤一般埋藏浅，开采成本低。但是因为热值低，含水份高，远距离运输不经济。为了解决这一问题需要对褐煤进行脱水干燥。现在主要有下述三种正在试验的干燥方法。一是振动混流干燥，二是带式炉干燥，这两种方法干燥原理一样，都是通入热风使振动筛或传送带上的煤干燥。还有一种滚桶干燥技术，将500℃高温的烟道气通入装有褐煤的滚桶中使褐煤干燥脱水。这三种方法都是用热空气或烟道气干燥，容易引起褐煤自燃或爆炸，因此只处于试验阶段。迄今为止国内还没有一种方法和设备用于褐煤干燥工业上。
技术内容：
褐煤干燥炉是一个转动的圆筒形设备，由11部分组成，即蒸汽管（1）、冷凝水管（2）、大齿圈（3）、干燥炉炉身（4）、干燥炉炉头（5）、电动蝶伐（6）、进煤绞龙（7）、托轮（8、10）、小齿圈（9）、活盖（11）。A为湿煤进口，B为已干燥煤的进口，C为褐煤干燥产生的蒸汽出口，D为中压蒸汽进口，E为冷凝水出口，F为干燥后的褐煤出口。
干燥炉截面为圆形，直径为3-4米，总长度30-50米，用钢板焊成。干燥炉由托轮（8、10）支撑，电机驱动小齿圈（9）转动，代动大齿圈转动，从而使干燥炉以每分钟8转左右的速度旋转。
从D口通入压力为30kg/cm2左右的蒸汽，蒸汽加热管的加热面积为2000m2左右，冷凝水从E口出来回到锅炉。请见图1、图2。干燥炉内温度保持在160℃左右。粉碎至0-30mm的褐煤从A口进入进煤绞龙（7），用绞龙送入干燥炉。经干燥蒸发出的水蒸汽从C口出去，温度为160℃左右，可用来预热煤，或者经压缩后送锅炉产生蒸汽。已干燥的煤，从E口放出。
干燥炉要保持微正压，在褐煤干燥产生的蒸汽出口处安装有电动蝶伐（6），蝶伐与炉内压力传感器相连，炉内为微正压时蝶伐自动打开，炉内为负压时蝶伐自动关小或关闭。干燥的褐煤出口处装有活盖（11），出口可以有2-3个，沿炉的圆周均布。出口转到下半圈时活盖自动打开，放出干燥的煤，出口转到上半圈时活盖依靠自重自动关闭。这样避免空气进入炉内，使干燥炉内处于水蒸汽氛围中，成缺氧状态，防止褐煤自然或爆炸。
如果褐煤水份大，可以从B口加一部分已干燥的褐煤，与湿煤混合，降低水份含量，便于干燥。
二、干燥设备的优点是
1、非常安全
本干燥炉用蒸汽加热脱水，干燥温度能控制在一定范围内，在干燥过程中干燥炉内充满水蒸汽，成缺氧状态，因此在干燥过程中不可能发生褐煤自燃或爆炸。
2、节能
本干燥炉用蒸汽加热脱水，冷凝水又回到锅炉，因此热利用率可达到75-80%，比直火加热炉高20%左右。
本干燥炉在干燥过程中产生的蒸汽还可以收集利用，进一步降低了能耗。
3、生产能力大，单炉可生产干燥褐煤30万吨/年左右，可多套并联，年生产能力可达500万吨左右。
4、脱水量大，干燥褐煤含水份量可在一定范围内调节。
附图说明：
图1为褐煤干燥炉的剖面图。图中1为蒸汽管，2为冷凝水管，3为大齿圈，4为干燥炉身，5为干燥炉炉头，6为蝶伐，7为进煤绞龙，8、10为托轮，9为小齿圈，11为活盖。
A为湿煤进口，B为已干燥的煤进口，C为煤干燥产生的蒸汽出口，D为中压蒸汽进口，E为冷凝水出口，F为干燥后的煤出口。
三、具体实施方式
按照图1、图2制造并安装一台褐煤干燥炉，干燥炉规格为φ3×35米，用厚度20mm的钢板焊制，干燥炉内沿圆周安装3层蒸汽管，蒸汽管上焊有螺旋形翅片，使总加热面积达到1800m2。三层管子的规格为：外层为114×6mm，中层为83×5.5mm，内层为57×5mm。
褐煤干燥产生的蒸汽出口处装有电动蝶伐，并和炉内压力传感器相连。炉尾安装两个出煤口，出煤口上安装活盖。
开车前，炉内装少量水，通入30kg/cm2蒸汽，使炉内水蒸发产生的蒸汽把炉内的空气赶出来，使炉内充满蒸汽，成缺氧状态，当炉内温度达到150℃时，启动干燥炉，转速为7转/分，从A口加入粉碎到0-30mm的褐煤，开始干燥。
四、设备简图
图中1为蒸汽管，2为冷凝水管3为大齿圈，4为干燥炉身，5为干燥炉炉头，6为蝶伐，7为进煤绞龙，8、10为托轮，9为小齿圈，11为活盖。
A为湿煤进口，B为干燥进口，C为煤干燥产生的蒸汽出口，D为中压蒸汽进口，E为冷凝水出口，F为干燥后的煤出口。
干燥炉直径2.5米～3.5米。总长度30～40米，用钢板焊成。内部设置多层蒸汽管，总加热面积为2000～3000平方米。
年生产能力30万吨左右（干燥），可多套并联，每年产量可达300～600万吨。
五、操作说明
炉内保持微正压，使炉内的煤处于蒸汽氛围中，成缺氧状态，防止发生自燃和爆炸。
蒸汽管内通入20～30公斤/平方厘米过热蒸汽（温度为220～240摄氏度），冷凝水返回锅炉。从C口出来由煤干燥产生的水蒸气（温度150～180摄氏度）可用来予热煤，或者经压缩进入锅炉产生蒸汽。本设备热能利用率为75～80%，比直火加热炉高20～30%。本设备很安全，又能连续生产，生产能力大。
