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煤泥烘干设备流化床配件解析   08.03.12

  煤泥烘干设备流化床煤泥锅炉燃烧技术和特质不断的进步和发展,已经越来越具备重要的意义。利用煤泥烘干设备锅炉流化床的特点降低企业的生产和运营成本,对于提升企业的经济效益和知名度等的推广和发展有着重要的意义。如何认识煤泥烘干设备流化床的设备知识,鼎力干燥设备今天就来为您解析一下煤泥烘干设备流化床的各种配件和设施特点用途。
   煤泥烘干设备分离器:常规的切向进口的旋风分离器,不适应分离0.5mm以下粒径煤泥颗粒,因为其进口通道对物料颗粒的加速不利,流场不均匀,导致旋风分离器分离效率不高,捕集的循环物料少,其切割粒径d99 为200um 以上,d50 为80um以上。通过改进后的旋风分离器为蜗壳式旋风分离器,采用等通道截面,烟气和夹带的物料在进入旋风分离器之前就可得到较为均匀的流场,旋风分离器的分离性能大幅度提高,其表现为捕集的飞灰粒度变细,飞灰含碳量降低,循环物料增多。其切割粒径为d99为80um以下,d50 为20um 以下。同时在优化设计基础上降低旋风分离器中心筒直径;原旋风分离器中心筒直径从1.5m降为1.2m,有效提高分离效率增加分离物料量。
   返料器:高温次高压CFB 锅炉采用U 型返料器,结构上进行了优化:提高了出灰口和中间隔舌的相对高差,采用双风室结构,出灰口和进灰口侧分别送风,配置专用返料风机,增加返料器的稳定可靠。
   煤泥烘干设备循环流化床的二次风:对CFB锅炉炉膛氧量分布的测试表明,炉膛中心部位相对氧量较低,中心部位越向上缺氧区域越大,这必然影响到煤颗粒的燃尽。解决好氧量在炉膛内分布均匀的问题,将会大大提高煤的燃尽率,降低耗氧量,从而提高锅炉整体效率。煤泥烘干设备燃煤锅炉从对二次风的有效利用,使二次风具有足够的穿透能力,采用了较高的二次风速,另外采用较大口径的二次风喷口,以增加二次风流的刚度。二次风喷口采用二层布置,这样锅炉在较低负荷时,可将部分二次风口关闭,以保持二次风的压力,保证二次风喷口的风速和穿透能力。
   设备的防磨措施:防磨是循环流化床锅炉重要的课题。75t/hCFB锅炉通过提高卫燃带、降低流化风速等措施来降低灰粒对水冷壁的磨损。对于尾部受热面,由于布置在分离器之后,随着分离器分离效率的提高,尾部的灰浓度、灰的平均粒径大幅度降低,从根本上改善了尾部受热面的工作环境,有效地降低了磨损现象。另外,对尾部受热面的烟气流速设计中也相应的降低,进一步减轻磨损的发生。
   煤泥烘干设备循环流化床的应用的社会经济效益的意义价值,煤泥是煤矿生产的副产品,普通锅炉根本无法燃烧,都被弃置不用。这一方面造成资源浪费、环境污染,同时也占用大量土地。燃煤泥循环硫化床锅炉解决了大量、大规模燃用煤泥问题,能显著降低二氧化 硫的排放,能显著降低二氧化硫的排放。同时由于锅炉的燃烧温度在900℃左右及分级送风,可以有效地控制NOx 的排放,使NOx 的排放量由常规锅炉的1000mg/m 3降至300 mg/m3 ,将有害气体排放量降低最少,降低设备的应用运行对于环保的损坏。
作者:小S


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